專利名稱：一種吸塑門板的門面板加工方法
本發明屬于一種門的加工方法，尤其是涉及一種吸塑門板的門面加工方法。
背景技術
吸塑門板是采用吸塑門板面板制作的帶有凹凸造型的或有木紋或無木紋的一種木質 室內門。模壓木門因價格較實木門更經濟實惠，且安全方便，而受到中等收入家庭的青睞。 現有技術的吸塑門板的門面板有采用人造林的木材，經去皮、切片、篩選、研磨成干纖維、拌入 酚醛膠作為黏合劑和石蠟后、在高溫高壓下一次模壓成型。吸塑門板板帶有凹凸圖案，實際上 就是一種帶凹凸圖案的高密度纖維板。這種方法投資大，且以木材纖維為材料，一般生產 廠家都沒有采用。常見的吸塑門板的門面板的加工方法為選用是密度板進行加工，密度板先 進行軟化處理，然后通過模壓機模壓成設定的凹凸圖案，然后根據凹凸圖案的各區域進行 貼皮，皮面可以是木皮、PVC皮等，然后通過模壓機模壓，保證皮面和板面粘合緊密。這種加 工方法主要的缺點是需要模壓機模壓兩次，加工效率低，且耗電高，成本高等缺點。另外，在 次通過模壓機對密度板模壓成設定的凹凸圖案時候，對密度板同時進行了板面壓縮量 大，密度板壓縮基本到位，第二次通過模壓機模壓，，密度板厚度基本沒有變化，僅僅保證了 皮面和板面粘合緊密，所以立體感不強。
發明內容
為解決上述問題，本發明旨在提供一種吸塑門板的門面板加工方法，只需要模壓機 模壓一次，加工效率高，且省電節能，板面立體感強，美觀大方。本發明解決的技術問題所采用的技術方案是一種吸塑門板的門面板加工方法，采用密度板作為門面板的基板，包括軟化、貼皮、 模壓，先把密度板進行軟化處理，其特征是在上述經過軟化的密度板上進行放樣，放樣成 所需要的凹凸圖案；然后根據密度板上的放樣圖案，把皮用膠合劑貼在在圖案中的各區域； 選用所述的凹凸圖案模具的模壓機，把貼皮后的密度板放入模壓機進行模壓成型。上述經過軟化的密度板上進行放樣方法，通常采用凹凸圖案模具放置在軟化后的 密度板上，用放樣筆按照凹凸圖案模具在密度板表面上畫出相應的圖案。采用這樣的方法 可保證密度板表面畫的圖案與設計的圖案一致。上述的軟化、貼皮與模壓方法可同現有技術，軟化可采用一次軟化或二次軟化。由 于本工藝在密度板成型前就進行貼皮，這樣可同時實現貼皮粘合與圖案成型。由于僅僅采用一次模壓成型，把貼皮后的密度板放入模壓機模壓成型，這樣，對密 度板同時進行了板面壓縮量大，密度板壓縮的同時，會把貼皮嵌入密度板基板，立體感強， 尤其在貼木皮的時候，立體感更佳。有益效果本發明只采用模壓一次的方法，使得面板成型和貼皮粘合的一次模壓， 大大提高了加工效率，省電節能，降低生產成本，板面立體感強，美觀大方。 具體實施例方式下面結合實施例對本發明做進一步的詳細說明，以下實施例是對本發明的解釋， 而本發明并不局限于以下實施例。1、軟化取厚3mm、寬900mm、長2000mm的高密度板，選用軟化生產線(也可用軟化水池)， 把密度板用巧勁甩上機器臺面推入水槽，進行軟化，軟化好的密度板需碼放整齊。2、放樣根據設計好的凹凸圖案，采用事先設計制作好的凹凸圖案模型放置在軟化后的密 度板上，用記號筆按照凹凸圖案模型在密度板表面上畫出相應的圖案。3、貼皮選用花紋、顏色相應的木皮，經前期處理用制作好的模型切出相應的凹凸圖案外 型樣，在畫好相應圖案的密度板表面均勻噴涂上膠水，切好的木皮貼在密度板表面的邊帶， 上、中、下帽頭，還有中間造型，木皮邊沿靠緊細線貼在門面上，重疊處不得露白，搭邊不得 很過規定范圍，充分體現木門的一種立體視覺沖擊感。4、模壓成型熱壓機采用高效率的同步閉合壓機，模具為設計制作好的凹凸圖案模具，把貼皮 后的密度板放入模壓機成型，同時完成了凹凸圖案成型還有木皮與密度板表面的粘合。
權利要求
一種吸塑門板的門面板加工方法，采用密度板作為門面板的基板，包括軟化、貼皮、模壓，先把密度板進行軟化處理，其特征是在上述經過軟化的密度板上進行放樣，放樣成所需要的凹凸圖案；然后根據密度板上的放樣圖案，把皮用膠合劑貼在圖案中的各區域；選用所述的凹凸圖案模具的模壓機，把貼皮后的密度板放入模壓機進行模壓成型。 2.根據權利要求1所述的一種吸塑門板的門面板加工方法，其特征是上述經過軟化的 密度板上進行放樣方法為采用凹凸圖案模具放置在軟化后的密度板上，用放樣筆按照凹凸 圖案模具在密度板表面上畫出相應的圖案。
全文摘要
本發明涉及一種吸塑門板的門面板加工方法，采用密度板作為門面板的基板，包括軟化、貼皮、模壓，先把密度板進行軟化處理，在經過軟化的密度板上進行放樣，放樣成所需要的凹凸圖案；然后根據密度板上的放樣圖案，把皮用膠水貼在在圖案中的各區域；選用所述的凹凸圖案模具的模壓機，把貼皮后的密度板放入模壓機進行模壓成型。本發明只采用模壓一次的方法，使得面板成型和貼皮粘合的一次模壓，大大提高了加工效率，省電節能，降低生產成本，板面立體感強，美觀大方。
